# 科技一分鐘:全球最大光纖預製棒在武漢誕生
二○二六年五月十三日,武漢烽火銳拓科技有限公司對外宣布:他們成功研製出全球最大規格的光纖預製棒,直徑達三百公厘、長度達三千五百公厘,單一根預製棒即可連續拉制長達兩萬公里光纖——兩根這樣的光棒拉出的光纖相加,可繞地球一圈。這項突破刷新了光纖預製棒規格的世界紀錄,也為中國在全球光通信產業的領導地位寫下新的註腳。
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二○二六年五月十三日,武漢烽火銳拓科技有限公司對外宣布:他們成功研製出全球最大規格的光纖預製棒,直徑達三百公厘、長度達三千五百公厘,單一根預製棒即可連續拉制長達兩萬公里光纖——兩根這樣的光棒拉出的光纖相加,可繞地球一圈。這項突破刷新了光纖預製棒規格的世界紀錄,也為中國在全球光通信產業的領導地位寫下新的註腳。
光纖預製棒(又稱「光棒」)是光纖生產的核心原材料,業界稱之為光通信產業的「晶片」。它不僅占據整條產業鏈約七成的利潤,其技術水準更直接決定光纖的品質、產能與成本。可以說,在這個數據洪流的時代,誰掌握了光棒的製造能力,誰就掌握了數位基礎設施的命脈。
光棒越大,成本越低,產量越高
光棒的尺寸直接決定單次拉絲的產量。在傳統工藝中,光棒的直徑與長度受限於材料科學與製造工藝的雙重瓶頸。光棒越大,對熔融、拉絲與冷卻過程的控制精度要求就越高,同時還要確保光纖的折射率分布與幾何尺寸均勻性符合嚴格的國際標準。
烽火銳拓團隊由深耕光纖行業數十年的資深專家帶隊,歷經三年潛心鑽研、反覆迭代驗證,成功突破多項行業技術瓶頸。最終打造出的超大規格光棒,各項核心指標均達到世界領先水平。這不僅是一次产品规格的突破,更是從材料配方、製程控制到設備整合的全產業鏈技術升級。
從光棒到光纖:一場精細的「糖絲」藝術
光棒拉製成光纖的過程,宛如一場精細的「糖絲」藝術。首先,將光棒垂直懸掛在數十公尺高的拉絲塔頂端,其底部被加熱至攝氏二千度的熔融狀態後,在重力作用下,一根細絲垂下,下方的牵引輪將其高速拉下,形成直徑僅一百二十五微米的裸光纖,再經過塗覆固化等系列工藝後,製成成品光纖。
在這整個過程中,任何微小的溫度波動、張力變化或氣流擾動,都可能在光纖中造成缺陷,影響傳輸損耗與信號品質。因此,超大規格光棒的穩定量產,不僅需要先進的設備,更需要累積多年的工藝經驗與數據模型支持。
烽火通信近年積極推動數位化轉型,透過建立覆蓋全生產流程的數據採集系統,收集超過兩千種生產指標(包括溫度、氣壓、張力等),並利用AI深度學習與多層神經網路演算法,對光棒生產過程進行仿真與預測分析。即時數據與歷史數據的對比分析,讓工藝團隊能持續迭代升級工藝能力,實現精準優化與動態匹配。
AI時代的「數位血管」剛需
在全球AI浪潮的推動下,超大算力中心、資料中心集群加速落地,海量資料高速交互,對光網路這一「數位血管」提出了更高的要求。作為光網路的物理基礎,光纖的品質與產能直接影響AI系統的數據傳輸效率與延遲表現。
烽火通信表示,這款超大規格光棒可直接降低光纖生產成本、大幅提升光纖生產效率與擴大產能供給,有效緩解當前全球光纖市場「一纖難求」的供需矛盾。同時,還帶動國內上下游產業鏈協同升級,將行業整體加工技術能力提升至三百公厘全新平台,為數位中國建設、5G網路擴容、算力網路高質量發展提供了堅實的硬體支撐。
值得一提的是,今年四月,烽火通信完成了對烽火藤倉公司四○%少數股東股權的受讓,使該公司成為全資子公司,企業名稱同步變更為武漢烽火光纖有限公司。這項整合動作顯示,烽火通信正積極朝著光棒、光纖、光纜全產業鏈自主可控的目標邁進,並加大對G.654.E超低損耗、超強耐輻照光纖等高端產品的研發投入。
數位經濟的底層是算力,算力的底層是網路,網路的底層是光纖。光纖預製棒的每一次規格突破,都是為這個以光速運轉的數位世界鋪設更寬廣的「高速公路」。
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**參考來源:**
- 〈全球最大規格光纖預製棒在漢發布〉,《武漢市科學技術局》,2026年5月14日 - 〈烽火通信發布超大規格光纖預製棒〉,《新浪財經》,2026年5月13日 - 〈全球最大規格!我國光纖預製棒實現里程碑式突破〉,《網易》,2026年5月13日 - 〈重大突破!全球最大規格,在武漢誕生〉,《網易新聞》,2026年5月14日 - 〈智改數轉進行時丨數智賦能傳統工藝〉,《湖北省經濟和信息化廳》,2025年3月
【參考來源
本網站整理報道